雷达物位计在化工厂内应用分析

概述

化工企业解除有毒，有害，易燃易爆的化学危险品，在生产，使用，运输，储存的过程中，因某一环节上的疏于管理，就会造成化学事故。在化工厂中有许多罐体物位，液位需要测量，从安全角度和测量准确性来说，随着科学技术的发展，对于安全要求越来越高，对于测量的精度要求也越来越高，传统的接触式测量技术已经很难满足这样的高要求，就必须采用更加先进的测量技术应用到行业中来。

化工厂罐体物位测量现状

在化工厂中，很多物料和产品要不是有毒有害危险品，就是易燃易爆危险品。在传统测量物位的时候大多应用差压变送器或者磁翻板液位计，此类测量技术大多是与物料直接接触，维护比较难，测量精度不高，故障率很高。为了达到安全并且准确的测量物位，雷达物位计是首选产品。

雷达物位计的工作原理

雷达物位计按照信号发射方式可分为：脉冲雷达和调频连续波雷达。脉冲雷达主要是通过发射和接受信号之间的时间差来确定距离；调频连续波雷达是发射和接受信号的频率变化来确定距离。本文介绍脉冲雷达测量物位。

脉冲雷达工作原理：雷达物位计采用发射--反射--接收的工作模式。雷达物位计的天线发射出电磁波，这些波经被测对象表面反射后，再被天线接收，电磁波从发射到接收的时间与到液面的距离成正比，关系式如下：

D=CT/2

式中 D——雷达物位计到液面的距离

        C——光速

T——电磁波运行时间

雷达物位计记录脉冲波经历的时间，而电磁波的传输速度为常数，则可算出液面到雷达天线的距离，从而知道液面的液位。

 

测量原理示意图

测量特点：

1. 雷达波以光速运行（300000KM/S），雷达波的运行时间差转化为物位信号，测量准确切稳定性高。

2. 不受温度和压力的影响，雷达波的运行几乎不受环境温度和压力的影响，因此雷达物位计适用于复杂的过程条件。

3. 不受被测介质特性的影响，更换被测介质的成分或更换整个介质，不会影响测量结果，不需要重新调试。

4. 服务维护简便，由于采用非接触式测量，雷达的服务和维护都非常简便。

5. 雷达液位计在真空、受压状态下都可进行测量，而且准确安全，可靠性强。可以不受任何限制，适用于各种场合。

雷达在化工厂物位测量方便的应用

在化工厂中，雷达液位计有着非常广泛的应用。已在以下介质罐体上成功使用雷达进行液位测量，并取得良好的效果。

液氨		氯乙烯	乙烯	苯	苯酚	二甲苯	丙烷
液化气	石脑油	原油	汽油	柴油	甲醇	盐酸	硫酸
硝酸	碱液	乙醇	乙二醇	煤油	甲酸	乙酸	甲醛
	氟化氢	甲烷	一氯甲烷	环氧乙烷	环氧丙烷	三氯乙烯	硫化氢

应用案例：雷达物位计在储罐中的应用

一般情况下温度都比较低，在零下20度左右。氯气在常温下遇水回具有强腐蚀性，在这种情况下，对仪表的要求比较高。在传统罐中一般使用磁翻板液位计进行测量，这种测量方式工作原理是磁性浮球安装在旁通管中，旁通管外安装有一排双色的磁性翻柱；浮球上升或者下降导致磁性翻柱180°的饭庄。这种测量方式优点是液位直观，缺点也非常明显，测量精度不高，安装接口多存在比较多的安全隐患，安装及维护都比较麻烦。

使用了雷达物位计测量料位，安装简单，测量精度高，可以达到毫米级别，对于安全监控和生产有很好的指导作用。

结论

    物位测量在现代化工厂生产中有很多地方都需要，尤其是在化工生产线上，而一个好的物位计在生产线上是必不可少的仪表。而雷达物位计就是其中性能较为强大的一种物位计，比起其他物位计而言，雷达测量耿精确，使用更安全，安装比较方便，更为重要的是在恶劣工况条件下，雷达可以靠精确的测量可增加过程正常运行时间，并且跟被测介质没有直接的接触。雷达物位计是化工生产中很实用的一种物位测量仪表。