离心泵启动前的检查 (1) 电机检修后,连接联轴器前,先检查电机的转动方向是否正确。 (2)检查泵出入口管线及附属管线,法兰,阀门安装是否符合要求,地脚螺栓及地线是否良好,联轴器是否装好。 (3) 盘车检查,转动是否正常。 (4) 检查润滑油油位是否正常,无油加油,并检查润滑油(脂)油质性质。 (5) 打开各冷却水阀门并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小,过大会造成浪费,过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。 (6) 打开泵的入口阀,关闭泵的出口阀,并打开压力表手阀。 (7) 检查机泵的密封状况及油封的开度。 注意:热油泵在启动前要均匀预热。 (1) 全开入口阀,关闭出口阀,启动电机。 (2) 当泵出口压力大于操作压力时,检查各部运转正常,逐渐打开出口阀。 (3) 启动电机时,若启动不起来或有异常声音时,应立刻切断电源检查,消除故障后方可启动。 (4) 启动时,注意人不要面向联轴器,以防飞出伤人。 (1) 慢慢关闭泵的出口阀。 (2)切断电机的电源。 (3)关闭压力表手阀。 (4)停车后,不能马上停冷却水,应泵的温度的降到80度以下方可停水。 (5) 根据需要,关闭入口阀,泵体放空。 离心泵在正常运转时,司泵员要对以下内容认真巡检: (1) 检查机泵出口压力,流量,电流等,不超负荷运转,并准确记录电流,压力等参数。 (2) 听声音,分辨机泵,电机的运转声音,判断有无异常。 (3) 检查机泵,电机及泵座的振动情况,如振动严重,换泵检查。 (4) 检查电机外壳温度,机泵的轴承箱温度,轴承箱温度不超过65度,电机温度不超过95度。 (5) 保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位,有刻度时以刻度为准;有看窗(油标)而无刻度线,油位应保持在1/31/2之间,正常油位时,润滑油泄漏不大于5滴/分,压力注油,以机器说明为准。 (6) 检查机泵密封及各法兰,丝堵,冷却水,封油接头是否泄漏。 (7) 检查备用泵的备用情况,每天要盘车一次。 为保证在切换泵时,其流量,压力等参数基本不变化,无波动,最好两人同时操作。 (1) 做好启动泵开车前的准备工作。 (2) 一人首先开启备用泵,待泵运转正常平稳后,慢慢打开出口阀,这时随泵出口阀的打开,泵的出口阀压力略有下降,但电机电流增加,同时另外一人缓慢的关闭要停泵的出口阀,待要运转泵的流量足够大时,再完全关闭要停泵的出口阀,切断电源,再作正常停泵处理。 (1) 离心泵在维修完毕后,首先用蒸汽贯通试压,检查机泵有无泄漏,同时将泵内的冷凝水扫出。 (2) 缓慢打开泵入口阀(可度约12圈)保持泵内压力小于0.2MP待泵内灌满介质后,将泵入口阀全部打开。注意,调整预热泵的出口阀的开度,防止泵的倒转,同时要注意,预热的速度保持在50度/小时。 (3) 预热时,每隔15分钟盘车一次,使泵预热均匀。 7 离心泵操作时的注意事项 (1) 离心泵在运转时避免空转。 (2) 避免在关闭出口阀时长时间运转。 (3) 严禁用水冲电机。 (4)离心泵要在关闭出口阀的情况下启动。 |